看潛合重錘式料位計(jì)如何在商砼混凝土行業(yè)大浪淘沙

翠綠的粽葉包裹著濃濃的情意，清香的糯米散發(fā)著融融的思念，殷紅的蜜棗醞釀著純純的祭奠，熱烈的龍舟游弋著綿綿的懷念，端午節(jié)到了，愿你在這充滿文化氣息的節(jié)日里，品嘗美味粽子，感受華夏文化。

隨著住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部對(duì)《 預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)及管理技術(shù)規(guī)程》的發(fā)布，規(guī)范預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)及管理技術(shù)，保證混凝土質(zhì)量，滿足節(jié)能地、節(jié)能、節(jié)材、節(jié)水 和環(huán)境保護(hù)要求，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用。 潛合自動(dòng)化也在積極的響應(yīng)國(guó)家號(hào)召，投入大量經(jīng)費(fèi)研發(fā)的重錘式料位計(jì)。來(lái)滿足商砼攪拌站料位測(cè)量的需求。真正做到幫助企業(yè)精細(xì)化管理，幫助商砼企業(yè)走出低谷。

方案提出的背景

Plan BackGround

中鐵十一局鐵二處現(xiàn)有分布于全國(guó)的拌合站50余座，每個(gè)拌合站由1-3臺(tái)拌合線組成。在實(shí)際的運(yùn)行中存在如下的問(wèn)題：

1、物料盤點(diǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)水泥“丟了”

在拌合站，一個(gè)雙機(jī)組的攪拌站1年時(shí)間內(nèi)有1000噸左右的水泥“丟了”，丟到哪里了？眾多的猜疑，也引發(fā)了很多的管理問(wèn)題。

物料入倉(cāng)時(shí)是經(jīng)過(guò)地磅稱量的，地磅的精度在±1%，是滿量程的±1%，也就是說(shuō)一個(gè)100噸的地磅引起的誤差可能是2噸，每次40噸水泥進(jìn)來(lái)，就可能誤差 0.8噸；出料采用增量稱，盡管采用了一些稱重算法，但往往效果不佳，每次稱量的誤差也在100KG左右，每天下料若干次，引起的稱量誤差就更大了，就這 樣，1000噸水泥沒(méi)有了。。。

2、粉塵排放及污染問(wèn)題

商砼站在建設(shè)初期，為了防止氣力輸送過(guò)程中“冒倉(cāng)”，在倉(cāng)頂安裝了“安全閥”，在倉(cāng)滿時(shí)，安全閥動(dòng)作，大量水泥或粉煤灰通過(guò)“安全閥”泄壓，達(dá)到防止倉(cāng)頂 “掀頂”事故。但同時(shí)大量的水泥或粉煤灰外泄到空氣中，引發(fā)粉塵污染，且料倉(cāng)高度均在15-20米以上的高空，粉塵飄逸面積大，對(duì)城市的空氣造成了較大面 積的污染。

3、節(jié)能、降耗問(wèn)題

在生產(chǎn)過(guò)程中，由于料位存量一直是困擾商砼站管理的一個(gè)顯著問(wèn)題，磅房操作工不斷的到現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)“敲錘”的方法獲取料位，決定是否送料，送料多少的問(wèn)題。浪費(fèi)了大量的人力，且磅房人員一直處于恐慌之中，因?yàn)?ldquo;冒頂”是要罰款的。

一次冒頂事故，損失的水泥在2噸左右，清理冒出的水泥需要人工到倉(cāng)頂進(jìn)行，浪費(fèi)人力、財(cái)力。

4、安全生產(chǎn)隱患問(wèn)題

目前的倉(cāng)內(nèi)存量測(cè)量，流行的方法是在倉(cāng)頂綁一根繩子，繩子上綁一個(gè)“鐵錘”，人工通過(guò)繩子調(diào)整鐵錘位置，通過(guò)擺動(dòng)繩子進(jìn)行敲擊，獲取物料平面的位置，該方法由于繩子在戶外，老化后斷裂，造成“鐵錘”落到頭頂，引發(fā)安全事故。

5、企業(yè)精細(xì)化管理的需要

對(duì)拌合站而言，每天或每周進(jìn)行物料盤點(diǎn)是必要的工作，但由于缺乏必要的測(cè)量設(shè)備，停產(chǎn)盤點(diǎn)又影響工程進(jìn)度，所以就形成了無(wú)料就送，以生產(chǎn)的混凝土推算消耗水泥的慣用方法，嚴(yán)重的影響了企業(yè)精細(xì)化管理的進(jìn)程。

綜上，通過(guò)一種科學(xué)的方法，精確、及時(shí)的獲取倉(cāng)內(nèi)存量，用于指導(dǎo)是否送料、是否上料，已成為必須解決的一個(gè)問(wèn)題，特提出此方案，全方位的解決拌合站的倉(cāng)內(nèi)存量測(cè)量問(wèn)題。

粉料倉(cāng)料位測(cè)量系統(tǒng)方案

Material Level Measurement

1、總體方案

2012年6月，我公司立項(xiàng)研發(fā)重錘式料位計(jì)，并于13年2月在水泥廠、白灰窯企業(yè)批量使用。2015年2月，受冀東水泥委托，研發(fā)商砼站的料位測(cè)量系 統(tǒng)，并與2015年2月起陸續(xù)在冀東水泥的攪拌站使用至今，期間北京的住總、建工、恒坤、中建等混凝土公司相繼合作，通過(guò)48家攪拌站6個(gè)月的市場(chǎng)檢驗(yàn)， 形成了一套完整的商砼站料位測(cè)量與報(bào)警系統(tǒng)，系統(tǒng)總體方案如下：

2、系統(tǒng)組成

2.1 倉(cāng)頂料位計(jì)

在倉(cāng)頂?shù)?ldquo;特殊位置”安裝重錘式料位計(jì)，每個(gè)倉(cāng)頂安裝1臺(tái)，通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)與安裝于磅房的控制系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。

經(jīng)過(guò)公司長(zhǎng)期的實(shí)驗(yàn)，我們研發(fā)了一套倉(cāng)頂安裝位置計(jì)算軟件，經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量倉(cāng)的尺寸，通過(guò)軟件，計(jì)算實(shí)際的安裝位置，故此位置稱之為“特殊位置”。

2.2 倉(cāng)頂阻旋開(kāi)關(guān)

在倉(cāng)頂垂直向下安裝阻旋開(kāi)關(guān)，阻旋開(kāi)關(guān)的電源取自于重錘式料位計(jì)，信號(hào)通過(guò)重錘式料位計(jì)進(jìn)入控制系統(tǒng)。

2.3 磅房控制系統(tǒng)

在磅房安裝料位控制系統(tǒng)軟件及觸摸屏，便于操作人員的操作。2.4 現(xiàn)場(chǎng)報(bào)警裝置

在現(xiàn)場(chǎng)上料口安裝現(xiàn)場(chǎng)報(bào)警裝置，在倉(cāng)滿及報(bào)警時(shí)可以提醒上料人員立即采取措施。

安全上料管理系統(tǒng)

Safety Feeding System

上料安全管理系統(tǒng)功能：以磅房為中心，集上料倉(cāng)分配、上料閥門控制、料位阻旋報(bào)警、料位計(jì)報(bào)警、上料前上空值顯示、電子物料標(biāo)識(shí)牌為一體，徹底省去“兩把鎖”，從管理上根除“打錯(cuò)料”失誤，實(shí)現(xiàn)真正的節(jié)能降耗。

上料安全管理系統(tǒng)構(gòu)成：磅房側(cè)：觸摸屏、微型打印機(jī)、上料安全管理系統(tǒng)軟件各1套，可驅(qū)動(dòng)最多12個(gè)上料控制終端。上料口側(cè)：上料安全控制終端、電動(dòng)蝶閥，每個(gè)料倉(cāng)1個(gè)，各個(gè)終端通過(guò)網(wǎng)絡(luò)連接。無(wú)線網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)：實(shí)現(xiàn)磅房觸摸屏與上料終端的信息交換，減少布線，數(shù)據(jù)安全可靠。

上料安全管理系統(tǒng)使用流程：1、料車稱重后，磅房操作人員通過(guò)選擇觸摸屏畫面的料倉(cāng)“允許上料”決定料車需要上料的料倉(cāng)，選擇同時(shí)，微型打印機(jī)打印需要上料的“料倉(cāng)編號(hào)”、“上料動(dòng)態(tài)密碼”。

2、送料人員到達(dá)上料口，在上料安全終端上輸入上料動(dòng)態(tài)密碼，上料電動(dòng)蝶閥自動(dòng)打開(kāi)，確認(rèn)看到“上料閥門開(kāi)”、“物料名稱”、“料倉(cāng)編號(hào)”與顯示屏信息一致后，開(kāi)啟上料設(shè)備，開(kāi)始上料。磅房同時(shí)顯示上料閥門的狀態(tài)、是否在上料中。

3、上料完成后，上料人員操作終端“上料完成”按鈕，電動(dòng)閥緩緩關(guān)閉，本次上料完成。磅房同時(shí)顯示“上料完成”。

4、上料過(guò)程中阻旋報(bào)警：上料過(guò)程中阻旋報(bào)警時(shí)，終端蜂鳴器發(fā)出斷續(xù)報(bào)警，上料人員應(yīng)立即關(guān)閉上料設(shè)備，為了防止上料管道因關(guān)閉電動(dòng)閥炸裂，不進(jìn)行上料電動(dòng)閥的聯(lián)動(dòng)。

日盤點(diǎn)功能

Daily Counting Function

獨(dú)特的倉(cāng)容算法，日盤點(diǎn)精度可以做到2~10噸（精度根據(jù)具體的物料而定）以內(nèi)，而國(guó)內(nèi)其他廠家僅僅限于料位測(cè)量。

結(jié)論

Conclusion

料位測(cè)量系統(tǒng)+安全上料系統(tǒng)+日盤點(diǎn)功能的引進(jìn)和利用，是現(xiàn)代工業(yè)控制領(lǐng)域提高生產(chǎn)效率和管理水平的必然趨勢(shì)，采用軟硬件結(jié)合的控制方案則是充分利用系統(tǒng)資源，提高了系統(tǒng)效率的有效手段，本系統(tǒng)就是在這樣的指導(dǎo)思想下進(jìn)行設(shè)計(jì)的。

我們相信，技術(shù)先進(jìn)，功能強(qiáng)大的三套系統(tǒng)在商砼混凝土攪拌站的應(yīng)用會(huì)更加的廣泛。同時(shí)，該系統(tǒng)也適用于水泥、糧油加工、白灰窯、電廠的料位探測(cè)應(yīng)用。