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粉料倉智能安全系統(tǒng)通過安裝于倉上的智能檢測設(shè)備，實(shí)現(xiàn)：
● 預(yù)測倉內(nèi)存量，控制進(jìn)料量；
● 三級(jí)保護(hù)，防止“冒頂”及“掀頂”事故發(fā)生；
● 防止水泥、粉煤灰、礦粉打錯(cuò)倉，杜絕建筑質(zhì)量事故；
● 云平臺(tái)監(jiān)控平臺(tái)，對(duì)粉料倉狀態(tài)參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控；
料位計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)控粉料倉上空值，倉頂阻旋開關(guān)納入料位測量系統(tǒng)，倉底報(bào)警系統(tǒng)及磅房報(bào)警系統(tǒng)實(shí)時(shí)報(bào)警。
安全上料閥通過動(dòng)態(tài)密碼控制其打開與關(guān)閉，從而防止物料錯(cuò)誤填充料倉，并有倉底報(bào)警裝置和料位顯示裝置。
安裝于倉頂?shù)闹劐N式料位計(jì)，可實(shí)時(shí)全程探測倉內(nèi)物料存量，實(shí)時(shí)把控倉內(nèi)物料存量，防止因缺料耽誤混凝土生產(chǎn)。
安裝于磅房的管理屏，實(shí)時(shí)顯示系統(tǒng)狀態(tài)，可監(jiān)控料倉料面位置、物料大致存量，料口閥門、阻旋狀態(tài)及料倉倉壓、除塵器工作狀態(tài)。
1、代替“人工敲錘”，隨時(shí)掌握倉內(nèi)物料余量；
2、阻旋開關(guān)智能化控制，并納入料位測量系統(tǒng)，大大延長其使用壽命；
3、上料時(shí)實(shí)時(shí)上料面報(bào)警，杜絕“冒頂”事故發(fā)生；
4、產(chǎn)品智能診斷算法的應(yīng)用，解決了業(yè)內(nèi)重錘式料位計(jì)故障多、難維護(hù)的難點(diǎn)；
5、為采購和盤點(diǎn)提供依據(jù)；
6、控制系統(tǒng)采用分布式網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，無線傳輸，穩(wěn)定可靠，布線快捷；
7、預(yù)留信息化接口，滿足遠(yuǎn)程控制及與ERP管理系統(tǒng)的需要；
8、分布式控制系統(tǒng)布局，在觸摸屏上顯示整個(gè)系統(tǒng)的工作狀態(tài)及設(shè)備參數(shù)；
1、為料位測量系統(tǒng)的升級(jí)版，包含了料位測量系統(tǒng)的所有功能；
2、良好的上料安全閥門設(shè)計(jì)，滿足手動(dòng)操作及全自動(dòng)操作的需求；
3、系統(tǒng)動(dòng)態(tài)密碼+終端防水密碼鍵盤設(shè)計(jì)，防止“打錯(cuò)料”；
4、與倉頂除塵器控制聯(lián)動(dòng)，兩種除塵開啟方式，適應(yīng)攪拌站的不同除塵控制需求；
5、終端集成了料位報(bào)警功能，實(shí)現(xiàn)了一對(duì)一的料位報(bào)警；
6、終端設(shè)置應(yīng)急開閥功能，應(yīng)對(duì)緊急情況下的管理員開閥；
p> 7、預(yù)留信息化接口，滿足遠(yuǎn)程控制及與ERP管理系統(tǒng)的需要；8、分布式控制系統(tǒng)布局，在觸摸屏上顯示整個(gè)系統(tǒng)的工作狀態(tài)及設(shè)備參數(shù)；
1、為料位測量系統(tǒng)及安全上料系統(tǒng)的升級(jí)版，包含了兩套系統(tǒng)的所有功能；
2、筒倉倉內(nèi)壓力實(shí)時(shí)監(jiān)測與超壓報(bào)警；
3、倉頂除塵器氣包壓力底限報(bào)警、除塵器進(jìn)出口壓差監(jiān)測及報(bào)警；
4、倉頂除塵器與安全上料檔桿閥的聯(lián)動(dòng)開機(jī)；
5、上料設(shè)備健康診斷；
6、控制系統(tǒng)采用分布式網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，無線傳輸，穩(wěn)定可靠，布線快捷；
7、預(yù)留信息化接口，滿足遠(yuǎn)程控制及與ERP管理系統(tǒng)的需要；
8、分布式控制系統(tǒng)布局，在觸摸屏上顯示整個(gè)系統(tǒng)的工作狀態(tài)及設(shè)備參數(shù)；
1、QHC系列重錘式料位計(jì)是一個(gè)基于堅(jiān)固的鋼纜結(jié)構(gòu)的智能傳感系統(tǒng)。實(shí)踐證明該系統(tǒng)能夠可靠應(yīng)用于各種筒倉、儲(chǔ)罐、儲(chǔ)槽中的料位測量。
2、核心檢測單元配備了嚴(yán)格密封雙重光感系統(tǒng)，智能電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)可以確保在重錘接觸介質(zhì)表面的瞬間停止下降，無需額外的剎車裝置。
3、光感系統(tǒng)被嚴(yán)格密封并與外部環(huán)境徹底隔離，引導(dǎo)系統(tǒng)可以確保設(shè)備的長周期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。重錘在智能電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的有效控制之下，以最佳的速度降落，可以排除鋼纜松弛的干擾、延長電機(jī)的使用壽命。
4、增加了斜面檢測系統(tǒng)，當(dāng)物位表面是傾斜的時(shí)候，該系統(tǒng)能快速檢測到，保證傳感器能快速準(zhǔn)確的停在斜面上，這樣就不會(huì)產(chǎn)生傳感器滑到斜面的底部，減少了埋錘的風(fēng)險(xiǎn)。
5、重錘式料位計(jì)能提供自動(dòng)定時(shí)測量功能、手動(dòng)測量功能、測量時(shí)能向外提供一組開關(guān)信號(hào)，和其它設(shè)備形成互鎖，保證料位計(jì)的安全。
6、重錘式料位計(jì)配備了不銹鋼材質(zhì)的錘頭，可適應(yīng)密度大于320KG/M3的物料，也可以根據(jù)客戶需要，定制不同材質(zhì)及規(guī)格的錘頭。還配備了1.5MM直徑的帶尼龍護(hù)套的鋼纜，保證足夠的抗拉力。
7、為了最大限度的保證安全，重錘式料位計(jì)還在內(nèi)部軟件中增加了保護(hù)程序，一旦產(chǎn)生了埋錘現(xiàn)象，料位計(jì)有三次試提的程序，避免了強(qiáng)行提繩引起的斷纜現(xiàn)象。
