潛合自動化，專注除塵電氣控制十三余年

針對小型布袋除塵器，潛合自動化為您精選多種路數(shù)的脈沖控制儀。1-96可選，超過范圍后可通過級聯(lián)實現(xiàn)多路數(shù)擴(kuò)充，讓您順心無憂。

潛合自動化自2006年成立之日起就從事創(chuàng)新性的除塵電氣控制研究，至今已有十三余年，具有豐富的行業(yè)經(jīng)驗。

QYM系列脈沖控制儀

在線產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)
序號
參數(shù)意義
默認(rèn)
設(shè)置范圍
單位
1
脈沖寬度
0.50
0.01～9999
0.01 s
2
脈沖間隔
1
1～9999
1 s
3
周期間隔
1
1～9999
1 s
4
脈沖閥數(shù)
n
(n:根據(jù)型號設(shè)定)
1～n
(n:根據(jù)型號設(shè)定)
1 路
5
開機(jī)功能
1
1：開機(jī)即運行；
2：開機(jī)延時噴吹，延時時間為1分鐘；
3：壓差模式，條件滿足按照模式1運行，條件不滿足噴吹到本周期完畢。
離線產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)
序號
參數(shù)意義
默認(rèn)
設(shè)置范圍
單位
1
脈沖寬度
0.50
0.01～99.99
0.01 s
2
脈沖間隔
1
1～9999
1 s
3
提脈間隔
1
1～9999
1 s
4
室 間 隔
1
1～9999
1 s
5
周期間隔
3
1～9999
1 s
6
提升閥數(shù)
0
0～m(m:根據(jù)型號設(shè)定)
1 路
7
組脈沖數(shù)
n(n:根據(jù)型號設(shè)定)
1～n(n:根據(jù)型號設(shè)定)
1 路
8
開機(jī)功能
1
1：開機(jī)即運行；
2：開機(jī)延時噴吹，延時時間為1分鐘；
3：壓差模式，條件滿足按照模式1運行，條件不滿足噴吹到本周期完畢。
潛合自動化以市場需求為導(dǎo)向，不斷地推陳出新，搶占行業(yè)“鮮”機(jī)，以良好的性能和創(chuàng)新的品質(zhì)向全國乃至全球客戶提供高性價比的產(chǎn)品和服務(wù)。

從普通QYM系列脈沖控制儀為基礎(chǔ)，YLY1系列云平臺脈沖控制儀的問世，再到近期推出的YLY2系列云平臺脈沖控制儀及YLY3全功能云平臺智能除塵控制終端。

YLY系列云平臺控制儀

YLY第一代云脈沖控制儀 YLY第二代云脈沖控制儀 YLY第三代云脈沖控制儀

QSK除塵室控制終端

潛合通過大量的工程實踐，提出了一種主PLC+室控制終端的控制方法。即每個室一個室控制終端，該終端負(fù)責(zé)本室脈沖閥和提升閥的控制，所有的室控制終端通過現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)與主PLC連接，通過上位計算機(jī)實現(xiàn)對整個除塵器室控制終端的控制。

QSK-24-D和QSK-24-D除塵室控制終端

普通型：

24路開關(guān)量輸出，對本室脈沖閥和提升閥進(jìn)行控制，可通過上位計算機(jī)實現(xiàn)對控制終端的控制，包括調(diào)整參數(shù)。

反饋型：

帶有反饋功能的室控制終端，除了24路開關(guān)量輸出外，同時采集壓差模擬量信號、提升閥的狀態(tài)、氣包壓力開關(guān)、粉塵濃度等信號，通過現(xiàn)場總線接口，與上位PLC進(jìn)行通訊。

經(jīng)濟(jì)帳：

以西門子S7-300為例，實現(xiàn)對300個脈沖閥和提升閥的控制，只需要12臺室控制終端和一臺低配置的主PLC，每個點的PLC控制費用在100元左右。

導(dǎo)軌式室控制終端

導(dǎo)軌式室控制終端

箱體式室控制終端

箱體式室控制終端
1.機(jī)旁/遠(yuǎn)程轉(zhuǎn)換開關(guān) 6.防水防塵接線頭
2.站地址 7.提升閥、脈沖閥端口
3.profibus-dp通訊接口 8.i/o端口區(qū)（2do）
4.手動按鈕 9.304不銹鋼外殼
5.i/o端口（4di、2ai）  

六大功能

控制24個提升閥、脈沖閥按一定的時序工作；

內(nèi)設(shè)機(jī)旁、遠(yuǎn)程轉(zhuǎn)換，實現(xiàn)室控制終端脫機(jī)、聯(lián)機(jī)控制切換；

脈沖閥、提升閥的故障檢測功能；

2路模擬量輸入，可就近接入壓差變送器、溫度變送器等儀表；

4路開關(guān)量輸入可反饋提升閥閥門狀態(tài)，汽包壓力開關(guān)等。

2路開關(guān)量輸出可驅(qū)動外設(shè)進(jìn)行室工作狀態(tài)顯示及報警；

六大優(yōu)勢

可保證所有的脈沖閥得到精準(zhǔn)、一致的電壓；

施工布線快捷，1-2天大型除塵的清灰布線完成；

不停機(jī)進(jìn)行脈沖閥、提升閥分室檢修；

脈沖閥、提升閥故障檢測功能；

多功能I/O接口，實現(xiàn)除塵器的智能化控制；

對維護(hù)人員的要求低，產(chǎn)品升級方便。

六大技術(shù)保障

西門子總線芯片，保證PROFIBUS DP總線硬件穩(wěn)定、可靠；

西門子軟件開發(fā)包，保證PROFIBUS DP總線軟件系統(tǒng)運行穩(wěn)定；

15年工業(yè)電子產(chǎn)品的開發(fā)、應(yīng)用、檢測經(jīng)驗，產(chǎn)品電磁兼容性良好；

全自動帶載測試臺100%出廠老化；

外殼防護(hù)設(shè)計、線路板“三防”處理。

除塵自動化系統(tǒng)

除塵自動化系統(tǒng)是我公司在多年自動化控制經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，結(jié)合除塵器控制的特點，研制開發(fā)的既符合工業(yè)控制規(guī)范，又符合除塵器低成本控制要求的經(jīng)濟(jì)實用型控制系統(tǒng)。分為PLC型除塵控制系統(tǒng)和PLC+脈沖控制儀型除塵自動化系統(tǒng)。

工程概況

電爐煉鋼過程中產(chǎn)生大量棕紅色濃煙，除塵系統(tǒng)的作用就是將這些濃煙進(jìn)行有效的收集、處理和利用，改善車間崗位環(huán)境，并使排放到大氣中的氣體清潔無害。某煉鋼廠于2015年對原90t電爐除塵系統(tǒng)進(jìn)行了改造和擴(kuò)建，針對現(xiàn)場電動設(shè)備多、分布距離較遠(yuǎn)的特點，我們設(shè)計了一套基于現(xiàn)場總線技術(shù)的除塵自動控制系統(tǒng)。

應(yīng)用效果

整個控制系統(tǒng)根據(jù)除塵工藝要求，通過工業(yè)以太網(wǎng)和Profibus現(xiàn)場總線技術(shù)，將現(xiàn)場諸多設(shè)備聯(lián)系起來，大大減少了電纜鋪設(shè)量;充分利用SimaticS7PLC和WinCC緊密集成特性，使操作人員通過計算機(jī)屏幕直觀地監(jiān)控整個除塵系統(tǒng)運行情況。該系統(tǒng)自2005年11月運行至今，除塵器的除塵效率平均在95%以上，溫度控制響應(yīng)迅速，超調(diào)量不超過8℃，穩(wěn)態(tài)精度較高;控制系統(tǒng)整體性能穩(wěn)定可靠，故障率極低，改善了煉鋼車間的工作環(huán)境，提高了工作效率，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

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