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HX-12t電弧爐除塵系統(tǒng)

HX-12t電弧爐除塵系統(tǒng)

  • 方案優(yōu)勢:該控制系統(tǒng)整體性能穩(wěn)定可靠,故障率極低,改善了工作車間的工作環(huán)境,提高了工作效率,且取得較好的經(jīng)濟效益和社會效益。
  • 組成部件:PLC控制柜,分布式除塵室控制終端,電源進線柜、變頻控制柜
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電弧爐除塵系統(tǒng)

工作條件

低壓:

動力: AC380V±15% 50HZ±1.0HZ

控制及照明: AC220V±15%  50HZ±1.0HZ

使用地點

俄羅斯,薩拉托夫市

控制部分要求

電氣部分

全新完整的一套除塵系統(tǒng)電氣設備,主要包括低壓及PLC柜、控制儀表系統(tǒng)、操作臺箱等。并提供全部附件、緊固件及系統(tǒng)本體所需電線電纜。提供電力輸送系統(tǒng)及全部附件材料。

低壓及PLC柜

接受車間變電所低壓系統(tǒng)供電(AC380/220V),設有總開關和總斷路器,啟動柜變頻器采用西馳電氣、匯川或西門子品牌。通過低壓母排去各分路斷路器。所有低壓柜采用底進出線結構形式。防護等級≥IP3X。

本合同設備帶過電壓,過電流保護功能。

PLC選用S7-1500系列產(chǎn)品。

操作臺箱

包括主操作臺、機旁操作箱。選用防塵防潮型電氣元件。防護。等級:室內(nèi)≥IP3X,現(xiàn)場IP54。

自動化控制系統(tǒng)配置

自動化控制系統(tǒng)由主控微機、PLC、計量儀表等組成。

主控微機應采用知名品牌的工業(yè)級(用)的計算機,以及相應配置。

低壓電器元件采用施耐德、德力西品牌。

自動化控制系統(tǒng)的軟件配置:

上微機由研華工控機及27”液晶顯示屏組成;主處理器為I7系列;內(nèi)存:4GB;硬盤:1T;DVD光驅。以便于集中管理,減少管理人員。

上微機中預裝正版微軟Win10; SIEMENS公司Step7; 組態(tài)軟件為Wincc。監(jiān)控人機畫面為中俄文雙語,生動、直觀。讓管理人員好學、易懂。

電纜及橋架

低壓電力電纜向除塵系統(tǒng)各低壓用電設備輸送380V電源。

控制電纜用于除塵系統(tǒng)電氣控制、檢測等信號的傳送。

計算機電纜用于除塵系統(tǒng)自動化系統(tǒng)的控制及檢測等信號的傳送。

自動化儀表控制

⑴ 電爐、LF爐除塵系統(tǒng)采用西門子S7-1500 PLC和一臺上位微機控制及監(jiān)測整個系統(tǒng)的工作過程。人機界面生動、簡潔、直觀。

⑵ 分別在除塵器前后各設一個測壓點實現(xiàn)對除塵器壓差的監(jiān)控。 如壓差大于設定值,即對除塵器各室按序進行噴吹清灰,除塵器清灰具有記憶功能,每次重新啟動清灰,均從上次清灰結束的那倉后一個開始,以保證各倉清灰的均勻性。

⑶ 除塵器的清灰一般按經(jīng)驗由時間來確定,如間隔0.5-1小時清灰一次, 但壓差具有優(yōu)先權,如間隔時間還不滿間隔時間,可壓差已超值,清灰也即啟動。清灰狀態(tài)在計算機中預設多種方案,以供值班人員選用。

⑷ 煙氣溫度控制:當鋼液大沸騰或其它原因產(chǎn)生短時間高溫時,在煙氣進入除塵器前主煙氣管道上設置緊急野風閥。

(5) 為減輕工人勞動強度,除塵系統(tǒng)采用一套自動送灰系統(tǒng)。 除塵器的灰倉分別從各自的卸灰口出灰。當?shù)揭?guī)定時間出灰時,先啟動螺旋輸送機,然后啟動卸灰閥卸灰。在輸灰進行工作同時,相應的灰倉上的倉壁振器也同時工作,根除搭拱現(xiàn)象,保證卸灰的順利進行。其中倉壁振器的工作周期,除塵器清灰的次數(shù)等均有多種設定,以供管理人員選定。同時也可根據(jù)實際工況的要求,隨時修改設定,以達到更好的效果。

(6) 脈沖長袋除塵器總的電器控制及噴吹清灰控制均采用手動和自動兩種方式,可相互轉換,自動控制采用定時定壓控制方式。噴吹清灰按分室離線依次進行。

(7) 脈沖長袋除塵器中的運轉設備均設置機械故障檢測和報警裝置,當任一運轉設備發(fā)生故障時,則立即發(fā)出故障信號,并送至電氣室內(nèi),進行顯示和聲光報警。

(8) 除塵器的各輸灰設備采用手動和自動兩種控制方式。自動控制的方式為:當除塵器每完成1~5次(現(xiàn)場可調(diào))噴吹清灰周期,則輸灰設備運行一次。輸灰設備的起、停按以下程序進行:啟動時,螺旋輸送機→卸灰閥→倉壁振動器;停機時,倉壁振動器→卸灰閥→螺旋輸送機。停機時每臺設備相對上一設備應滯后2分鐘停機。

(9) 增設接地及避雷系統(tǒng),以防止雷擊,保護電氣及設備的安全。

(10) 自動化控制系統(tǒng)主要功能:

自動化控制系統(tǒng)能很好按工藝要求完成除塵系統(tǒng)的全部控制任務。主要實現(xiàn)整個除塵系統(tǒng)的協(xié)調(diào)管理及運行過程中的曲線(表)顯示。

控制系統(tǒng)對所有的檢測量的檢測準確可靠,對所有的控制量準確、及時、可靠。

控制系統(tǒng)有很強的抗干擾能力,控制系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠,控制性能優(yōu)良。

控制系統(tǒng)具有完善的檢測及可靠的保護功能。

控制系統(tǒng)報警根據(jù)工藝要求設置提示性報警及保護性報警等報警級別。報警解釋指明到詳細的故障點。

對報警的處理有響應的記錄。

微機上的控制畫面美觀大方、層次分明。通過不同的色彩來表示不同的狀態(tài)。

在微機上能對控制系統(tǒng)中的所有重要的檢測信號、控制狀態(tài)及控制量均可觀察,在調(diào)整狀態(tài)下可對控制狀態(tài)及控制量進行手動調(diào)整。

在微機上可對重要的模擬控制量、檢測量及開關量進行記錄、歸檔、保存、報表。

控制系統(tǒng)如出現(xiàn)斷電等特殊情況時,系統(tǒng)有相應的保護措施,恢復供電后,系統(tǒng)能立即恢復,并可繼續(xù)完成當前的除塵過程。

控制系統(tǒng)如出現(xiàn)故障等特殊情況時,能切換為手動控制,并保證能繼續(xù)完成當前的除塵過程。

控制系統(tǒng)有對各種硬件及軟件故障的自檢測功能。

該除塵系統(tǒng)設置:

除塵器前管道內(nèi)煙氣溫度測量

除塵器差壓測量

除塵器分室噴吹運行狀態(tài)

除塵器離線閥、脈沖閥運行狀態(tài),管道閥門運行狀態(tài)及故障狀態(tài)

主電機電流通過主電柜電流表顯示

主電機前后軸溫測量

主風機前后軸承測溫

故障即時記錄及保存

技術及報警參數(shù)設定及修改

震動傳感器故障報警

控制方案

? 引風機控制

該設備可通過上位機進行啟停操作且現(xiàn)場具備手動操作箱用于現(xiàn)場啟停設備;機旁與遠程控制完全分離;當啟動設備采用變頻控制時,現(xiàn)場不具備調(diào)速功能;上位機與現(xiàn)場箱能夠直接顯示當前電機的工作狀態(tài);

? 風門執(zhí)行器

該設備可通過上位機進行開關操作且現(xiàn)場具備手動操作箱用于現(xiàn)場啟停設備;機旁與遠程控制完全分離;上位機與現(xiàn)場箱能夠直接顯示當前閥門的開關狀態(tài);

? 冷風閥

該設備可通過上位機進行開關操作且現(xiàn)場具備手動操作箱用于現(xiàn)場啟停設備;機旁與遠程控制完全分離;上位機與現(xiàn)場箱能夠直接顯示當前閥門的開關狀態(tài);系統(tǒng)可通過入口溫度連鎖該閥門,當入口溫度高于設定值時自動開啟冷風閥防止由于入口溫度太高導致燒毀布袋。

? 倉壁振動器

該設備主要可通過現(xiàn)場手動操作箱操作設備啟停,上位機具備啟停操作的功能;機旁與遠程控制完全分離;上位機與現(xiàn)場箱能夠直接顯示當前電機的工作狀態(tài);螺旋輸送機該設備主要可通過現(xiàn)場手動操作箱操作設備啟停,上位機具備啟停操作的功能;機旁與遠程控制完全分離;上位機與現(xiàn)場箱能夠直接顯示當前電機的工作狀態(tài);

? 星型卸料器

該設備主要可通過現(xiàn)場手動操作箱操作設備啟停,上位機具備啟停操作的功能;機旁與遠程控制完全分離;上位機與現(xiàn)場箱能夠直接顯示當前電機的工作狀態(tài);

? 電爐管道閥門

該設備可通過上位機進行開關操作且現(xiàn)場具備手動操作箱用于現(xiàn)場啟停設備;機旁與遠程控制完全分離;上位機與現(xiàn)場箱能夠直接顯示當前閥門的開關狀態(tài);

? 電爐半密封罩行走電機

該設備主要可通過現(xiàn)場手動操作箱操作設備啟停,通過行程開關控制該電機的停車位置;上位機具備啟停操作的功能;機旁與遠程控制完全分離;上位機與現(xiàn)場箱能夠直接顯示當前電機的工作狀態(tài);

? 離線閥與脈沖閥

該系統(tǒng)采用室控制終端集中控制除塵器上所有的閥門,通過DP通訊的方式將室控制終端與PLC控制柜進行連接;室控制終端具備手動調(diào)試功能、閥門輸出檢測功能;當信號輸出出現(xiàn)開路或短路的情況通過上位機報警功能顯示出現(xiàn)閥門的位置。

? 現(xiàn)場模擬量信號采集

現(xiàn)場所有的模擬量信號均直接進PLC控制柜,PT100進入專用模塊進行檢測溫度,4-20mA信號通過信號隔離器將該信號濾波后再進入專用模塊進行采集信號。有效的避免現(xiàn)場干擾導致數(shù)據(jù)不穩(wěn)定的情況。

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