使用脈沖除塵器設(shè)備需要注意什么

脈沖除塵器的使用一般都比較廣泛，在使用脈沖除塵器過程中如果不注意一些細節(jié)就會使得除塵器設(shè)備出現(xiàn)各種問

題。

使用脈沖除塵器設(shè)備需要注意什么

可以說一臺設(shè)備質(zhì)量的好壞不僅僅是除塵器設(shè)備做的合格與不合格之說，一臺合格的除塵器設(shè)備也要有良好的運行

才能夠達到預(yù)期的效果。如果在運行中不注重設(shè)備的正常使用再好的設(shè)備也是會出現(xiàn)問題的。那么在使用脈沖除塵

器設(shè)備的時候需要注意些什么?

(1)采用上揭蓋，改善維修條件——脈沖布袋除塵器為外濾式連續(xù)清灰。濾袋室處于含塵氣流側(cè)，采用側(cè)開門時，除

塵器不但在運轉(zhuǎn)期間無法進入濾袋室，而且在停機檢修時，維修人員的勞動條件也是極為惡劣的。近年來，各設(shè)備

制造廠根據(jù)用戶的要求，已將脈沖布袋除塵器改為上揭蓋形式，使濾袋的更換和維修，可以不需進入濾袋室內(nèi)操

作，通過除塵器頂部的活動蓋板進行工作，大大改善了維修人員的勞動條件。

(2)正確選用過濾速度，確保除塵器的凈化效率——脈沖布袋除塵器的過濾速度直接與除塵器阻力和處理煙氣的入口

含塵濃度有關(guān)。當(dāng)前國內(nèi)生產(chǎn)的脈沖布袋除塵器，除塵器的阻力限定在120毫米水柱范圍內(nèi)。

圓筒低壓直噴脈沖袋式除塵器的總阻力中，壓縮空氣噴口處的喇叭管阻力占有一定比例，過濾速度提高后，將使喇

叭管阻力顯著增加。國內(nèi)脈沖布袋除塵器過濾速度限定在2—4米/分范圍內(nèi)，主要建筑在除塵器阻力不超過120毫米

水柱和處理氣體入口含塵濃度低于15克/米3的基礎(chǔ)上，當(dāng)含塵濃度降低時，可提高過濾速度，但過濾速度超過4米/

分后，將大大提高除塵器的結(jié)構(gòu)阻力，而使除塵器阻力無法保持在120毫米水柱。為此，在過濾速度的選取中，必

須根據(jù)處理氣體的入口含塵濃度確定，切不可為縮小設(shè)備，而盲目采用過高過濾速度，它將直接影響除塵器的凈化

效果。根據(jù)國內(nèi)目前實際應(yīng)用中的經(jīng)驗，脈沖除塵器過濾速度一般宜職2.5～3米/分為宜。

(3)采用壓差法脈沖控制儀，提高膜片使用壽命——目前國內(nèi)各廠礦在使用脈沖布袋除塵器中普遍反映脈沖閥的膜片

使用壽命短，備品備件供不應(yīng)求。分析其原因。主要是國產(chǎn)脈沖布袋除塵器一般均采用定期周期性噴吹方式，即每

30——60秒噴吹一次，每次0.1～0.3秒。一般膜片的疲勞強度，國際上的指標(biāo)為l5萬次，在除塵器連續(xù)運轉(zhuǎn)的條件

下，膜片壽命為2、3個月。而國內(nèi)膜片的疲勞強度僅4～5萬次，膜片壽命為1個月左右，致使各廠礦在使用脈沖布

袋除塵器中，膜片的備品備件已成為維修工作中的負(fù)擔(dān)。

(4)簡化脈沖閥結(jié)構(gòu)，采用直通脈沖閥代替直角脈沖閥，降低噴吹氣壓——目前使用的脈沖閥都是直角，即壓縮空氣

入口與出口成直角形。據(jù)測定，單膜片脈沖閥的阻力高達2公斤/厘米2，為此噴吹用壓縮空氣的壓力要求5～7公斤/

厘米2，這就是脈沖布袋除塵器需要較高噴吹氣壓的原因之一。有時對采用壓縮空氣管網(wǎng)供氣的情況下，用戶高峰

期間往往會造成氣壓不足，而影響除塵器的正常運行。