混凝土攪拌站料倉系統(tǒng)的改進(jìn)

1、混凝土攪拌站料倉控制系統(tǒng)普遍存在的問題

目前，國(guó)內(nèi)的大部分混凝土攪拌站的料倉控制系統(tǒng)，普遍采用了與老舊的人工結(jié)合在一起的手動(dòng)控制方式，線路比較復(fù)雜，電纜用的較多，安裝調(diào)試也比較繁瑣，且沒有準(zhǔn)確測(cè)量料位、出現(xiàn)過滿和超壓的情況。很多混凝土攪拌站抱怨因?yàn)橥矀}測(cè)量料面的不準(zhǔn)確，導(dǎo)致企業(yè)每年盤點(diǎn)物料時(shí)都發(fā)現(xiàn)巨大的損失。殊不知引起該問題的真正原因，往往是被用戶忽略了，只要在倉頂安裝重錘式料位計(jì)一切問題就迎刃而解。實(shí)質(zhì)上還有一部分混凝土攪拌站料倉使用人工敲錘和老舊的配套設(shè)備相結(jié)合的方法，這樣會(huì)導(dǎo)致上粉過程中沒有料位顯示，致使物料充滿倉體即冒頂?shù)默F(xiàn)象產(chǎn)生，并且大量水泥或粉煤灰通過“安全閥”泄壓，達(dá)到防止倉頂“掀頂”事故。但同時(shí)大量的水泥或粉煤灰外泄到空氣中，引發(fā)粉塵污染。因此，料倉安全系統(tǒng)和料位測(cè)量系統(tǒng)加入料倉控制系統(tǒng)中還是非常有必要的切實(shí)可行的方式。

2、混凝土攪拌站料倉控制系統(tǒng)的改進(jìn)措施

河南潛合自動(dòng)化科技有限公司為此設(shè)計(jì)了料倉安全系統(tǒng)和料位測(cè)量系統(tǒng)，料倉安全系統(tǒng)防止過滿和超壓，從而避免損傷筒倉和倉頂除塵器濾筒以及任何配件，同時(shí)減少粉塵排放的風(fēng)險(xiǎn)；料位測(cè)量系統(tǒng)通過安裝于倉頂?shù)闹劐N式料位計(jì)探測(cè)筒倉內(nèi)料面位置，獲取上空值，并通過料倉有效高度、錐體高度、堆積密度、堆積密度算法獲取倉內(nèi)物料存量，對(duì)倉內(nèi)存量有預(yù)期，配合報(bào)警系統(tǒng)，可防止“冒頂”發(fā)生，同時(shí)也可以作為無人值守磅房分倉的重要參考。

3、料倉安全系統(tǒng)和料位測(cè)量系統(tǒng)硬件配置

重錘式料位計(jì)、阻旋式料位計(jì)

磅房顯示終端、安全上料終端

磅房側(cè)：磅房顯示終端、微型打印機(jī)、安全上料管理系統(tǒng)軟件各1套，可驅(qū)動(dòng)最多12個(gè)上料控制終端。

上料口側(cè)：重錘式料位計(jì)、阻旋式料位計(jì)、安全上料控制終端，每個(gè)料倉各1個(gè)，各個(gè)終端通過網(wǎng)絡(luò)連接。

料倉安全系統(tǒng)和料位測(cè)量系統(tǒng)全面替代了老舊落后的料倉配套設(shè)備，形成了新的堅(jiān)不可摧的料倉控制系統(tǒng)。料位測(cè)量系統(tǒng)可預(yù)測(cè)倉內(nèi)存量，安全上料系統(tǒng)可防止錯(cuò)誤填充，二者完美結(jié)合，可避免以上兩方面的安全隱患，方便生產(chǎn)。同時(shí)集中監(jiān)控系統(tǒng)使混凝土攪拌站在信息化管理方面充實(shí)了硬件，接入更加快捷。