怎樣實(shí)現(xiàn)混凝土攪拌站利益的最優(yōu)化

很多混凝土攪拌站企業(yè)在購買系統(tǒng)設(shè)備時(shí)，會(huì)考慮諸多的方面，當(dāng)然這無可厚非，因?yàn)槲覀冊谫徺I任何一種設(shè)備都需要去嚴(yán)格的把控每一個(gè)方面，這樣才會(huì)買到稱心的設(shè)備，混凝土攪拌站配套系統(tǒng)目前成為炙手可熱的設(shè)備，近年來的銷量一直突飛猛進(jìn)。那么怎樣實(shí)現(xiàn)混凝土攪拌站利益的最優(yōu)化呢？下面我們結(jié)合河南潛合自動(dòng)化科技有限公司研發(fā)設(shè)計(jì)的料位測量系統(tǒng)和料倉安全系統(tǒng)跟大家聊一聊。

一、混凝土攪拌站設(shè)備的工作效率、速度是否影響出產(chǎn)。

混凝土攪拌站設(shè)備在出產(chǎn)的過程中因?yàn)椴僮髟O(shè)備不更新?lián)Q代而導(dǎo)致的數(shù)據(jù)輸出不準(zhǔn)確、誤差較大等問題，是不可避免的。所以料位測量系統(tǒng)很好的解決了這一問題，根據(jù)調(diào)試的細(xì)致度，可獲得誤差為2~10噸的實(shí)時(shí)重量，該功能可與ERP系統(tǒng)對(duì)接，獲取精準(zhǔn)的日盤點(diǎn)、周盤點(diǎn)、月盤點(diǎn)數(shù)據(jù)，為物料系統(tǒng)管理提供決策依據(jù)。只有數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性高，誤差小，才干保證出產(chǎn)的正常進(jìn)行，才能保證自身的盈利不受影響。

二、材料的配方比例問題。

目前市面上各種大小工程建設(shè)用得混凝土配比方案都是嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)的配比度來配備的。但是并不是生產(chǎn)出的所有所有混凝土都符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，這點(diǎn)非常影響日后的混凝土建筑的安穩(wěn)度。這是因?yàn)樵谏狭系倪^程中由于操作人員的疏忽，導(dǎo)致的上錯(cuò)料的情況時(shí)有發(fā)生，因此在配料時(shí)，料倉安全系統(tǒng)采用動(dòng)態(tài)密碼輸入允許上料的上料口，開啟上料設(shè)備，完美的保證混凝土的輸出質(zhì)量。

三、做好檢查監(jiān)督工作

料位測量系統(tǒng)可以加強(qiáng)現(xiàn)場環(huán)境的維護(hù)，防止粉塵污染，以免造成不可挽回的經(jīng)濟(jì)損失; 系統(tǒng)運(yùn)用科學(xué)的方法，精確、及時(shí)的獲取倉內(nèi)存量，用于指導(dǎo)是否送料、是否上料，已成為必須解決的一個(gè)問題，特提出此方案，全方位的解決拌合站的倉內(nèi)存量測量問題；進(jìn)行盈虧分析和獨(dú)立核算，周統(tǒng)計(jì)、月匯總、時(shí)時(shí)掌握原材和混凝土之間的差異;設(shè)備的過程管控，加強(qiáng)工藝流程控制，合理調(diào)配車輛，提高設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)，使設(shè)備始終處于良好的狀態(tài)運(yùn)行，造成混凝土不合理的浪費(fèi)。

四、善于總結(jié)，得出合理化建議

混凝土攪拌站的成本控制是一項(xiàng)長期而艱巨的任務(wù)，兩大系統(tǒng)可對(duì)拌合站每天或每周的物料進(jìn)行盤點(diǎn)，系統(tǒng)包含必要的測量設(shè)備，避免了停產(chǎn)盤點(diǎn)影響工程進(jìn)度、無料就送、以生產(chǎn)的混凝土推算消耗水泥的慣用方法這三個(gè)陋習(xí)，提高率企業(yè)精細(xì)化管理的進(jìn)程。方便實(shí)行全員管理、全過程管理、全環(huán)節(jié)管理和全方位管理，經(jīng)濟(jì)和技術(shù)相結(jié)合的管理模式。對(duì)存在不足的地方不斷加強(qiáng)和改進(jìn)，尋求可行性解決方案，為進(jìn)一步加強(qiáng)攪拌站精細(xì)化管理，提高企業(yè)成本做好基礎(chǔ)性保障。

以上就是混凝土攪拌站獲得最大利益化必需要具有的四個(gè)特色。