料位測量

攪拌站使用重錘式料位計，對粉料倉進行頂部無料空間距離進行測量，間接達到測量料層內(nèi)物料高度及計算近似重量的目的?？梢钥朔暡衔挥嫙o法穿透重粉塵，克服雷達料位計天線根部積灰的重要缺陷，是重粉塵測量環(huán)境下的最佳選擇。

安全上料

攪拌站粉料倉防錯防冒系統(tǒng)，也稱之為安全上料系統(tǒng)，是以磅房為中心，集上料倉分配、上料閥門控制、阻旋料位報警為一體的組合產(chǎn)品。它不僅省去了攪拌站的“兩把鎖”，從管理上根除“打錯料”失誤，而且同時具有防止“打冒料”的功能。 

系統(tǒng)構(gòu)成

磅房側(cè)：觸摸屏、微型打印機、上料安全管理系統(tǒng)軟件各1套，可驅(qū)動最多12個上料控制終端。

上料口側(cè)：上料安全控制終端、電動蝶閥，每個料倉1個，各個終端通過網(wǎng)絡(luò)連接。

無線網(wǎng)絡(luò)平臺：實現(xiàn)磅房觸摸屏與上料終端的信息交換，減少布線，數(shù)據(jù)安全可靠。

系統(tǒng)使用流程：

1、  料車稱重后，磅房操作人員通過選擇觸摸屏畫面的料倉“允許上料”決定料車需要上料的料倉，選擇同時，微型打印機打印需要上料的“料倉編號”、“上料動態(tài)密碼”。

2、  送料人員到達上料口，在上料安全終端上輸入上料動態(tài)密碼，上料安全閥自動打開，確認(rèn)看到“上料閥門開”、“物料名稱”、“料倉編號”與顯示屏信息一致后，開啟上料設(shè)備，開始上料。磅房同時顯示上料閥門的狀態(tài)、是否在上料中。

3、上料完成后，上料人員操作終端“上料完成”按鈕，安全閥緩緩關(guān)閉，本次上料完成。磅房同時顯示“上料完成”。

4、  上料過程中阻旋報警：上料過程中阻旋報警時，終端蜂鳴器發(fā)出斷續(xù)報警，上料人員應(yīng)立即關(guān)閉上料設(shè)備。

系統(tǒng)集成

料位測量系統(tǒng)和上料安全系統(tǒng)的集成，共用一個無線傳輸平臺，在磅房或相關(guān)職能部門就可以看當(dāng)前倉位信息，不僅可以實現(xiàn)對原材庫存的實時掌控，還可以防止打錯打冒事故的發(fā)生，能滿足攪拌站對原材進料安全和庫存盤點的管理需求。

該系統(tǒng)還可以與協(xié)砼攪拌站erp無縫對接，將原材的進、耗、存數(shù)據(jù)納入erp管理系統(tǒng)之中，同時也可在手機APP(或微信)中進行查詢，使攪拌站的原材管理更加輕松、快捷和準(zhǔn)確。