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水泥廠窯頭窯尾布袋除塵器電氣控制系統(tǒng)技術(shù)要求
一、除塵器控制系統(tǒng)技術(shù)要求及功能范圍:
為了保證我司客戶旋窯系統(tǒng)的正常、安全生產(chǎn),確保水泥生產(chǎn)產(chǎn)量的達(dá)產(chǎn)和超產(chǎn),以及節(jié)能降耗(電耗、氣耗),保證和延長除塵器布袋的壽命,除塵器控制系統(tǒng)應(yīng)具備多種的控制模式和全智能化的控制管理模式,以此能在我司客戶的生產(chǎn)工藝參數(shù)發(fā)生變化時,仍能通過靈活的選擇各類控制模式,滿足現(xiàn)場變化的要求,使得我們的除塵器能夠安全的、最優(yōu)化的運(yùn)行,如要滿足如上的要求,控制系統(tǒng)應(yīng)具備如下多種可選的控制模式:
⒈控制功能:
整個控制系統(tǒng)應(yīng)采用現(xiàn)今國際上除塵行業(yè)(特別是大型和工藝型除塵器)通行的計算機(jī)專家集散系統(tǒng),可在極大地降低投資成本的基礎(chǔ)上,又能夠使該控制系統(tǒng)更加安全、靈活、可靠的運(yùn)行。集散控制系統(tǒng)分為二層:
●第一層為現(xiàn)場設(shè)備控制;
●第二層為上位控制,包括工廠中控室(其控制系統(tǒng)由工廠自備)和值班室(其控制器為供應(yīng)廠商提供的控制系統(tǒng)主機(jī))控制,該控制系統(tǒng)應(yīng)具備如下控制方案選擇和控制模式選擇:
⑴.現(xiàn)場控制:
除塵器每個箱體應(yīng)能獨(dú)立控制(由于每個箱體負(fù)荷不一樣以及某個箱體控制器發(fā)生故障時,整個系統(tǒng)仍能可靠運(yùn)行);現(xiàn)場設(shè)備控制參數(shù)應(yīng)能方便靈活地被修改設(shè)置,并且每個箱體應(yīng)具有差壓反饋功能,以達(dá)到每個箱體獨(dú)立噴吹(因?yàn)槊總€箱體在負(fù)荷和壓差不同時,各箱體噴吹參數(shù)應(yīng)該是不同的),因此需要獨(dú)立設(shè)定參數(shù),為了便于離線檢修,每個箱體都要有凈清灰功能。同時各箱體應(yīng)具備以下五種控制模式:
手動:
現(xiàn)場控制器上必須有手動操作鍵,以方便現(xiàn)場人員在現(xiàn)場實(shí)現(xiàn)手動控制清灰,方便現(xiàn)場工作人員進(jìn)行調(diào)試或在緊急情況下進(jìn)行手動操作。
時序:
一般時序控制:屬于基本運(yùn)行方案,滿足普通工藝要求的除塵器;
奇偶時序控制:在滿足基本運(yùn)行方案的基礎(chǔ)上,可解決粉塵二次揚(yáng)塵,滿足普通工藝要求的除塵器。
組合:雙閥組合、三閥組合、四閥組合
注:這幾種控制模式可以解決高粉塵濃度、高相對濕度、粘性大等清灰較難,工藝要求比較高的除塵系統(tǒng)。
隨機(jī):
隨機(jī)一、隨機(jī)二、隨機(jī)三
注:該控制模式主要適用于粉塵濃度高,濾袋壽命短的除塵系統(tǒng),通過隨機(jī)控制大大的提高了整體布袋的平均壽命,避免局部濾袋反復(fù)易損的狀況
全自動:根據(jù)分室壓差反饋進(jìn)行全智能化的自動控制
根據(jù)所有箱體的壓差情況對較高壓差進(jìn)行優(yōu)先排序,對這類箱體進(jìn)行優(yōu)先清灰;根據(jù)差壓高低自動改變閥門開閥時間;根據(jù)差壓高低自動改變閥門噴吹間隔時間;
根據(jù)差壓高低自動改變閥門噴吹組合方式(雙閥、三閥、四閥);根據(jù)差壓高低自動改變閥門組合間隔時間;根據(jù)差壓高低自動改變閥門噴吹壓力;
根據(jù)差壓高低自動改變以上控制方式的噴吹周期;
注:該控制模式具有相關(guān)參數(shù)補(bǔ)償功能,在除塵器相關(guān)參數(shù)發(fā)生變化時,系統(tǒng)可以不斷自動對以上模式進(jìn)行調(diào)整,由于該控制模式具有自動識別現(xiàn)場復(fù)雜工況變化的能力,能夠適應(yīng)大多數(shù)復(fù)雜工況條件下布袋除塵應(yīng)用。
說明:現(xiàn)場控制器均具有冗余功能(控制器輸出點(diǎn)應(yīng)具有一定數(shù)量的備份),當(dāng)控制器輸出點(diǎn)出現(xiàn)故障時,通過控制器程序自動轉(zhuǎn)接備份輸出點(diǎn),這樣的好處是無須現(xiàn)場改線。
⑵.上位控制:
上位控制包括工廠中控室(其控制系統(tǒng)由工廠自備)和值班室(其控制器為供應(yīng)廠商提供的控制系統(tǒng)主機(jī))控制①通訊功能管理;
②箱體運(yùn)行模式管理,包括下列幾種控制模式:
●箱體時序控制模式:
注:該模式屬于基本運(yùn)行方案,滿足普通工藝要求的除塵器。
●箱體組合控制模式:(包含兩箱體組合模式、三箱體組合模式、四箱體組合模式和箱體在線\離線運(yùn)行模式等)
注:該類控制模式主要針對箱體數(shù)多的大型除塵器及高粉塵濃度、高相對濕度、粘性大等參數(shù)復(fù)雜、工藝要求高的除塵系統(tǒng),可增加清灰強(qiáng)度,大大的縮短清灰周期?!裣潴w隨機(jī)控制模式:隨機(jī)一模式、隨機(jī)二模式、隨機(jī)三模式
注:該控制模式主要適用于粉塵濃度高,濾袋壽命短的除塵系統(tǒng),通過隨機(jī)控制大大的提高了整體布袋的平均壽命,避免局部濾袋反復(fù)易損的狀況。
●箱體全自動控制模式:全自動管理模式:上位控制根據(jù)各箱體壓差反饋進(jìn)行全智能化的自動控制管理,選擇差壓高的箱體優(yōu)先進(jìn)行如下控制:
上位控制:
根據(jù)各箱體的差壓高低選擇對最高差壓箱體進(jìn)行優(yōu)先清灰,清灰次數(shù)可自動調(diào)整
上位控制:
根據(jù)各箱體的差壓高低選擇對較高差壓的一組箱體進(jìn)行優(yōu)先清灰,各箱體清灰次數(shù)及箱體間隔時間可自動調(diào)整
上位控制:
根據(jù)總差壓對各箱體自動進(jìn)行組合編排,分組清灰(兩箱體、三箱體、四箱體),并且自動調(diào)整各組之間的噴吹間隔
上位控制:
根據(jù)各箱體的差壓及總差壓自動調(diào)整各閥門的噴吹壓力
上位控制:
根據(jù)各箱體的差壓及總差壓自動調(diào)整如上運(yùn)行模式的噴吹循環(huán)次數(shù)
具有相關(guān)參數(shù)補(bǔ)償功能,即根據(jù)除塵器相關(guān)參數(shù)變化情況不斷自動對以上控制方式進(jìn)行調(diào)整。
注:該控制模式適用于各種簡單及復(fù)雜工況的除塵系統(tǒng),減少壓差阻力,提高閥門&布袋壽命,減少各部件的維護(hù)量,使得各箱體負(fù)荷平均,自動優(yōu)化了相應(yīng)的控制,節(jié)省能源。
在這里需要特別說明的是,為了實(shí)現(xiàn)以上控制功能和模式,都必須做到每個箱體獨(dú)立差壓信號反饋和控制,才能真正達(dá)到如上的控制功能和控制模式。
③對現(xiàn)場設(shè)備各控制器進(jìn)行通訊及控制管理;
④報警功能:自檢報警(CPU、存儲器、時鐘);對基地(機(jī)旁)控制器通訊異常指示;AI通道異常警;⑤數(shù)據(jù)記錄功能:(DI狀態(tài)記錄、DO狀態(tài)記錄、參數(shù)更改日志、歷史數(shù)據(jù))。
說明
⒈分兩層控制是為了在上位控制器其中之一(中控室或值班室)或者兩者都出現(xiàn)故障時,或者上位機(jī)與現(xiàn)場控制連接電纜斷線時,現(xiàn)場控制器仍能確保除塵器安全運(yùn)行(總線硬連驅(qū)動轉(zhuǎn)換開關(guān));
⒉實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場控制是為了使除塵器每個箱體能獨(dú)立控制,其最大的好處是:
①在上位機(jī)發(fā)生故障時,現(xiàn)場人員仍可靈活對每臺控制器的有關(guān)參數(shù)(開閥時間、脈沖閥間隔時間等等)進(jìn)行設(shè)定、修改
(因?yàn)楫?dāng)除塵器運(yùn)行一段時間后,隨著工況變化,如布袋老化、粉塵深層滲透、煙氣溫度、濕度以及水泥原材料的變化等等,必須要對除塵器控制參數(shù)進(jìn)行相應(yīng)的改變);
②如某個箱體的控制器發(fā)生故障,不會對整個除塵器的運(yùn)行造成影響(如有某個箱體控制器發(fā)生故障,將控制器損壞的箱體暫時隔離,或者用很短的時間將備用品更換即可)。
⒉監(jiān)視(顯示)功能:
⑴.每個箱體的控制參數(shù)和運(yùn)行狀態(tài),必須要在除塵器現(xiàn)場控制和上位控制都能顯示(為了安全可靠必須要求上位顯示)。⑵.現(xiàn)場控制必須要有顯示,只有這樣才能完成現(xiàn)場設(shè)置功能。
⒊遠(yuǎn)程通訊與控制:
⑴.上位機(jī)與現(xiàn)場之間的通訊,
⑵.遠(yuǎn)程控制功能(通過PLC,DCS,DDC,上位控制系統(tǒng)…等來啟?,F(xiàn)場控制器)
⑶.通訊功能:支持ModBus/ProfiBusDP/DeviceNet(具體有我司客戶總控制方案而定);
⑷.二級密碼保護(hù)(分別針對于現(xiàn)場操作人員和工程師)⑸.
遠(yuǎn)程在線升級功能
二.特別說明
⒈除塵器系統(tǒng)分箱體的獨(dú)立顯示、參數(shù)設(shè)置、獨(dú)立控制、獨(dú)立差壓反饋功能,是大型除塵器和重要工藝除塵器控制系統(tǒng)最關(guān)鍵的技術(shù)要求所在,因?yàn)楦鱾€箱體的壓差隨著除塵器工況的變化(如除塵器風(fēng)量,煙氣溫度、濕度、水泥原材料成分變化、布袋老各箱體壓差是在變化的,因此各箱體必須要有獨(dú)立壓差反饋功能,獨(dú)立的控制和參數(shù)修改功能,才能滿足此類除塵器安全可靠、節(jié)能和低運(yùn)行成本的要求。
⒉在本次項(xiàng)目的控制系統(tǒng)上嚴(yán)禁采用矩陣電路,因?yàn)榇朔N方式極易造成因一路輸出故障導(dǎo)致一個箱體或數(shù)個箱體的控制回路損壞,十分不可靠,對除塵器造成很大的損失??刂破魉休敵鳇c(diǎn)必須按被控對象(如脈沖閥、提升閥、排水閥、卸灰閥、螺旋輸送機(jī)等等)的點(diǎn)數(shù)點(diǎn)對點(diǎn)的連接和獨(dú)立控制。
三.附帶說明
根據(jù)現(xiàn)行工廠電氣控制的普遍做法,電氣控制一般分為兩類:
A類:須完成除塵器本體(上箱體)的監(jiān)(顯示)控(控制),也可以完成除塵器進(jìn)、出口各參數(shù)的監(jiān)控:
⒈能實(shí)現(xiàn)對除塵器每個箱體脈沖閥、提升閥、氣包排水閥的控制;
⒉能實(shí)現(xiàn)各箱體脈沖閥、提升閥、排水閥運(yùn)行參數(shù)及狀態(tài)的顯示;
⒊也能完成除塵器進(jìn)、出口壓力、溫度、各箱體壓差、風(fēng)機(jī)啟、停、故障等的顯示;
⒋如有需要也可對除塵器進(jìn)風(fēng)口冷風(fēng)閥(野風(fēng)閥)進(jìn)行監(jiān)控。
B類:須完成除塵器輸灰系統(tǒng)的卸灰閥、螺旋輸送機(jī)、振打電機(jī)等控制,如有需要對風(fēng)機(jī)電機(jī)進(jìn)行控制。
而且按工廠工程施工慣例,一般要求:
⒈A類廠家除能完成自身的監(jiān)(顯示)控(控制)功能,也能完成B類廠家的控制要求,或者各自完成各自的監(jiān)控,B類廠家只能對所提供的相關(guān)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行監(jiān)(顯示)控(控制);
⒉所有提供控制器的廠家,提供的控制系統(tǒng)費(fèi)用應(yīng)包括控制設(shè)備、控制線纜、施工安裝及調(diào)試,直至完成全部電控技術(shù)要求的熱負(fù)荷試車的全過程服務(wù),并最終全部實(shí)現(xiàn)、達(dá)到設(shè)備和業(yè)主專業(yè)對除塵器控制系統(tǒng)的技術(shù)要求。
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